中华人民共和国住房和城乡建设部公告

前　　言

1　总　　则

2　术　　语

3　基本规定

4　厂址选择及总体规划

• 4.1　厂址选择

• 4.2　总体规划

• 4.3　土地利用规划

5　原料与燃料

• 5.1　一般规定

• 5.2　原　　料

• 5.3　煅烧用燃料

• 5.4　调　凝　剂

• 5.5　混合材料

• 5.6　配料设计

• 5.7　原料、燃料工艺性能试验

• 5.8　原料、燃料综合利用

• 5.9　废弃物的利用

6　生产工艺

• 6.1　一般规定

• 6.2　物料破碎

• 6.3　原料、燃料预均化及储存

• 6.4　协同处置废弃物

• 6.5　原料粉磨

• 6.6　生料均化、储存及入窑

• 6.7　煤粉制备

• 6.8　熟料烧成

• 6.9　熟料、混合材料、石膏储存及输送

• 6.10　水泥粉磨

• 6.11　水泥储存

• 6.12　水泥包装、成品堆存及水泥散装

• 6.13　物料烘干

• 6.14　脱硝系统

• 6.15　压缩空气站

• 6.16　压缩空气管道

• 6.17　化　验　室

• 6.18　耐火材料

• 6.19　工艺计量与测量

7　总图运输

• 7.1　总平面设计

• 7.2　交通运输

• 7.3　竖向设计

• 7.4　土（石）方工程

• 7.5　雨水排除

• 7.6　防洪工程

• 7.7　管线综合布置

• 7.8　绿化设计

8　电气及自动化

• 8.1　一般规定

• 8.2　供配电系统

• 8.3　35kV～110kV总降压站

• 8.4　6kV～10kV配电站及车间变电所

• 8.5　厂区配电线路

• 8.6　车间配电及拖动控制

• 8.7　照　　明

• 8.8　防雷保护

• 8.9　电气系统接地

• 8.10　生产过程自动化

• 8.11　控　制　室

• 8.12　仪　　表

• 8.13　电缆及抗干扰

• 8.14　自动化系统接地

• 8.15　建筑智能化及消防报警系统

• 8.16　管理信息系统

9　建筑结构

• 9.1　一般规定

• 9.2　生产车间与辅助车间

• 9.3　辅助用室、生产管理及生活建筑

• 9.4　建筑构造设计

• 9.5　主要结构选型

• 9.6　结构布置

• 9.7　设计荷载

• 9.8　结构计算

10　给水与排水

• 10.1　一般规定

• 10.2　给　　水

• 10.3　排　　水

• 10.4　车间给水与排水

• 10.5　消防及消防用水

• 10.6　节水设计

11　供热、通风与空气调节

• 11.1　一般规定

• 11.2　供　　热

• 11.3　通　　风

• 11.4　空气调节

12　机械设备、电气设备及仪表修理

• 12.1　一般规定

• 12.2　机修车间装备

• 12.3　机修车间布置

• 12.4　机修车间厂房

• 12.5　电气设备及仪表修理

• 12.6　自动化仪表维修

13　余热利用

14　职业安全与职业健康

• 14.1　一般规定

• 14.2　厂区道路安全

• 14.3　生产和设备安全

• 14.4　建筑安全

• 14.5　电气设备安全

• 14.6　职业病防护

• 14.7　安全警示标志

附录A　水泥工厂建（构）筑物生产的火灾危险性类别、耐火等级及防火间距

附录B　水泥工厂厂内道路主要技术指标

附录C　地下管线之间最小水平净距

附录D　地下管线、架空管线与建（构）筑物之间最小水平净距

附录E　地下管线之间或与铁路、道路交叉的最小垂直净距

附录F　结构设计中物料的物理特性参数

附录G　水泥工厂建筑物空气调节室内计算温、湿度

附录H　水泥工厂建筑物通风换气次数

本规范用词说明

引用标准名录

1　General provisions

2　Terms

3　Basic requirements

4　Selection of plant site and general planning

• 4.1　Selection of plant site

• 4.2　General planning

• 4.3　Land use planning

5　Raw material and fuel

• 5.1　General requirements

• 5.2　Raw material

• 5.3　Fuel

• 5.4　Retarder

• 5.5　Additive

• 5.6　Proportioning design

• 5.7　Performance test of raw material and fuel

• 5.8　Comprehensive utilization of raw material and fuel

• 5.9　Waste utilization

6　Production process

• 6.1　General requirements

• 6.2　Material crushing

• 6.3　Raw material and fuel preblending and storage

• 6.4　Waste co-processing

• 6.5　Raw material grinding

• 6.6　Raw meal homogenization，storage and kiln-feed

• 6.7　Pulverized coal preparation

• 6.8　Clinker burning

• 6.9　Storage and transportation of clinker，additive and gypsum

• 6.10　Cement grinding

• 6.11　Cement storage

• 6.12　Cement packing，storage and bulk cement loading

• 6.13　Material drying

• 6.14　Denitration system

• 6.15　Compressed air station

• 6.16　Compressed air pipeline

• 6.17　Laboratory

• 6.18　Refractories

• 6.19　Metering and measurement

7　General layout and transportation

• 7.1　General plan design

• 7.2　Traffic and transportation

• 7.3　Vertical design

• 7.4　Earthworks

• 7.5　Rainwater drainage

• 7.6　Flood protection works

• 7.7　Comprehensive arrangement of pipelines

• 7.8　Greening design

8　Electrical and automation

• 8.1　General requirements

• 8.2　Power supply and distribution system

• 8.3　35kV-110kV main transformer station

• 8.4　6kV-10kV distribution station and workshop substation

• 8.5　Plant distribution lines

• 8.6　Low voltage power distribution and motor control centers

• 8.7　Lighting

• 8.8　Lightning protection

• 8.9　Electrical system grounding

• 8.10　Production process automation system

• 8.11　Control room

• 8.12　Instrumentation

• 8.13　Cable and anti-interference

• 8.14　Automation system grounding

• 8.15　Building intelligent and fire alarm system

• 8.16　Management information system

9　Architecture and structural

• 9.1　General requirements

• 9.2　Production workshop and auxiliary workshop

• 9.3　Auxiliary room，production management and living building

• 9.4　Architecture design

• 9.5　Main structure type selection

• 9.6　Structural arrangement

• 9.7　Load design

• 9.8　Structural calculation

10　Water supply and drainage

• 10.1　General requirements

• 10.2　Water supply

• 10.3　Drainage

• 10.4　Workshop water supply and drainage

• 10.5　Plant Fire-fighting and water demand

• 10.6　Water conservation design

11　Heating，ventilation and air conditioning

• 11.1　General requirements

• 11.2　Heating

• 11.3　Ventilation

• 11.4　Air Conditioning

12　Repair and maintenance of mechanical equipment，electrical equipment and instrument

• 12.1　General requirements

• 12.2　Maintenance workshop equipment

• 12.3　Maintenance workshop arrangement

• 12.4　Factory building of maintenance workshop

• 12.5　Repair and maintenance of electrical equipment andinstrument

• 12.6　Repair and maintenance of automation instrument

13　Waste heat recovery and utilization

14　Occupational health and safety

• 14.1　General requirements

• 14.2　Safety of plant road

• 14.3　Safety of production and equipment

• 14.4　Safety of architecture

• 14.5　Safety of electrical equipment

• 14.6　Prevention occupational disease

• 14.7　Safety warning signs

Appendix A　Classification of fire hazards category，fireproof rating and fire separation distance between cement plant architectures

Appendix B　Main technical standards of factory-in road

Appendix C　Minimum horizontal clearance between underground pipelines

Appendix D　Minimum horizontal clearance between underground pipelines or overhead pipelines and buildings

Appendix E　Minimum vertical clearance between underground pipelines or between undergrund pipelines and railuay or road crossed

Appendix F　Physical parameters of materials in structural design

Appendix G　Calculated Indoor temperature and humidity of buildings of cement plant

Appendix H　Ventilation rate of buildings of cement plant

Explanation of wording in this code

List of quoted standards