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炼铁机械设备安装规范

Code for acceptance of mechanical equipment installation of ironmaking system

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标准信息

  • 【主编部门】
    中国冶金建设协会
  • 【批准部门】

    中华人民共和国住房和城乡建设部

  • 【发布单位】

    中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

  • 【主编单位】

    上海宝冶集团有限公司

  • 【参编单位】

    中国一冶集团有限公司;宝钢工程质量监督站

  • 【主要起草人】

    唐燕;刘洪亮;金宏;宋茂祥;卢立香;游泰;许立新;罗明文;王雄;周勤;李昆

  • 【主要审查人】

    张岩宏;郭启蛟;李志远;孙庆;邹益昌;王全毅;张永新;孙秋丰;唐洪志

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中文目录

  • 中华人民共和国住房和城乡建设部公告

  • 前  言

  • 1 总  则

  • 2 术  语

  • 3 基本规定

  • 4 设备基础、地脚螺栓和垫板

    • 4.1 一般规定

    • 4.2 设备基础验收、复测和基准线、基准点的设置

    • 4.3 地脚螺栓

    • 4.4 垫  板

  • 5 设备、构件及材料进场

    • 5.1 一般规定

    • 5.2 设备及构件

    • 5.3 材  料

  • 6 工艺钢结构

    • 6.1 一般规定

    • 6.2 焊  接

    • 6.3 高强度螺栓连接

    • 6.4 工艺钢结构零部件加工、组装

    • 6.5 壳体制作

    • 6.6 框架、通廊、桁架的制作

    • 6.7 大直径卷焊钢管制作

    • 6.8 壳体安装

    • 6.9 框架安装

    • 6.10 通廊、桁架安装

    • 6.11 大直径卷焊钢管道安装

    • 6.12 涂  装

  • 7 炉体设备安装

    • 7.1 炉体冷却设备

    • 7.2 风口装置

    • 7.3 碴口装置和铁口套

    • 7.4 煤气取样机

    • 7.5 煤气取样机试运转

    • 7.6 炉喉钢砖

    • 7.7 炉顶保护板

  • 8 无料钟炉顶设备安装

    • 8.1 炉顶装料设备支架

    • 8.2 布料溜槽传动齿轮箱

    • 8.3 波纹管

    • 8.4 阀  箱

    • 8.5 料  罐

    • 8.6 受料斗

    • 8.7 无料钟装料设备试运转

    • 8.8 垂直探料装置

    • 8.9 垂直探料装置试运转

    • 8.10 炉顶煤气放散阀、均压阀

    • 8.11 炉顶煤气放散阀、均压阀试运转

    • 8.12 炉顶点火装置

    • 8.13 炉喉洒水装置

    • 8.14 炉喉测温装置

  • 9 供料设备安装

    • 9.1 电动胶带卸料小车

    • 9.2 称量漏斗

    • 9.3 碎焦车

    • 9.4 碎焦车试运转

  • 10 上料设备安装

    • 10.1 料车上料设备

    • 10.2 料车上料设备试运转

    • 10.3 胶带上料设备

    • 10.4 胶带上料设备试运转

    • 10.5 垂直胶带上料设备

    • 10.6 垂直胶带上料设备试运转

  • 11 风口平台及出铁场设备安装

    • 11.1 液压泥炮

    • 11.2 液压泥炮试运转

    • 11.3 冲钻式开铁口机

    • 11.4 冲钻式开铁口机试运转

    • 11.5 堵碴口机

    • 11.6 堵碴口机试运转

    • 11.7 碴、铁沟及闸门

    • 11.8 摆动流铁嘴

    • 11.9 主沟揭盖机

    • 11.10 主沟揭盖机试运转

  • 12 热风炉设备安装

    • 12.1 炉箅子和支柱

    • 12.2 套筒式燃烧器及助燃风机

    • 12.3 助燃风机试运转

    • 12.4 热风炉阀门

    • 12.5 热风炉阀门试运转

  • 13 高炉鼓风设备安装

    • 13.1 轴流式鼓风机

    • 13.2 鼓风机设备试运转

    • 13.3 脱湿器

    • 13.4 空气过滤器

    • 13.5 空气过滤器试运转

    • 13.6 阀  门

  • 14 煤气净化设备安装

    • 14.1 一般规定

    • 14.2 除尘器煤气遮断阀

    • 14.3 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机

    • 14.4 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机试运转

    • 14.5 煤气压力调节阀组

    • 14.6 煤气压力调节阀组试运转

    • 14.7 环缝洗涤塔压力调节装置

    • 14.8 煤气放散阀

    • 14.9 卧式消声器

    • 14.10 叶型插板

  • 15 高炉喷煤设备安装

    • 15.1 一般规定

    • 15.2 仓式泵

    • 15.3 原煤仓和贮粉罐

    • 15.4 煤粉收集器

    • 15.5 喷吹设备

  • 16 渣处理设备安装

    • 16.1 吹制箱及水渣槽、冲击挡板

    • 16.2 转鼓式炉渣粒化过滤设备

    • 16.3 转鼓式炉渣粒化过滤设备试运转

  • 17 铁处理设备安装

    • 17.1 铸铁机

    • 17.2 板式回转卸料机

    • 17.3 板式回转卸料机试运转

  • 18 碾泥设备

    • 18.1 二段振动式焦炭粉碎机

    • 18.2 碾泥机

    • 18.3 碾泥机试运转

    • 18.4 成型机

  • 19 泄漏性试验

    • 19.1 一般规定

    • 19.2 泄漏性试验

  • 附录A 专用炉壳钢板宜选用的焊接材料

  • 附录B 高炉工艺钢结构预装配允许偏差

  • 附录C 高炉装料设备料罐压力试验

  • 附录D 承压设备的压力试验

  • 附录E 阀门的阀瓣与阀座的密合要求

  • 本规范用词说明

  • 引用标准名录

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英文目录

  • 1 General provisions

  • 2 Terms

  • 3 Basic requirement

  • 4 Equipment foundation,anchor bolts and pad plates

    • 4.1 General requirement

    • 4.2 Equipment foundation acceptance&resurvey,setting out of benchmark and baseline

    • 4.3 Anchor bolts

    • 4.4 Pad plates

  • 5 Mobilization of equipments,elements and materials

    • 5.1 General requirement

    • 5.2 Equipments and elements

    • 5.3 Materials

  • 6 Process steel structure

    • 6.1 General requirement

    • 6.2 Welding

    • 6.3 Connection of high-strength bolts

    • 6.4 Part fabrication and assembly process of steel structure

    • 6.5 Fabrication of shell

    • 6.6 Fabrication of frame and corridor,trusswork

    • 6.7 Fabrication of large-diameter coil-welded steel pipe

    • 6.8 Installation of shell

    • 6.9 Installation of frame

    • 6.10 Installation of corridor and truss

    • 6.11 Installation of large-diameter coil-welded steel pipe

    • 6.12 Coating

  • 7 Blast furnace equipments installation

    • 7.1 Cooling equipments of furnace

    • 7.2 Tuyeres device

    • 7.3 Slag hole devices and taphole sleeves

    • 7.4 Gas sampling device

    • 7.5 Commissioning of gas sampling device

    • 7.6 Throat steel brick

    • 7.7 Furnacetop arch armour

  • 8 Bell-less top equipments installation

    • 8.1 Brackets of top equipments

    • 8.2 Transmission gear box with distributor chute

    • 8.3 Corrugated pipes

    • 8.4 Valve box

    • 8.5 Charging bucket

    • 8.6 Receiving hopper

    • 8.7 Commissioning of bell-less charging equipments

    • 8.8 Vertical detecting device

    • 8.9 Commissioning of vertical detecting device

    • 8.10 Gas bleeding valve&equalizing valve on top

    • 8.11 Commissioning of gas bleeding valve&balance valve on top

    • 8.12 Installation and commission of top ignition device

    • 8.13 Throat spray device

    • 8.14 Throat thermometric device

  • 9 Feeding equipments installation

    • 9.1 Installation and commissioning of electric belt discharging car

    • 9.2 Weighing hopper

    • 9.3 Cutted coke car

    • 9.4 Commission of coke cutter

  • 10 Charging equipments installation

    • 10.1 Charging equipments of skip hoist

    • 10.2 Commission of charging equipments of skip hoist

    • 10.3 Belt charging conveyer

    • 10.4 Commission of belt charging equipments

    • 10.5 Vertical belt charging equipment

    • 10.6 Commission of vertical belt charging equipments

  • 11 Equipments installation works of tuyere platform and casthouse

    • 11.1 Hydraulic clay gun

    • 11.2 Commission of hydraulic clay gun

    • 11.3 Taphole machine

    • 11.4 Commission of taphole machine

    • 11.5 Slag stopper machine

    • 11.6 Commission of slag stopper

    • 11.7 Slag iron chute and gate

    • 11.8 Installation and commission of swing launder

    • 11.9 Main chute cover carriage

    • 11.10 Commission of main chute cover carriage

  • 12 Hot stove equipments installation

    • 12.1 Grates and supports

    • 12.2 Concentric burner and combustion fan

    • 12.3 Commission of combustion fan

    • 12.4 Valves of hot stove

    • 12.5 Commission of valves of hot stove

  • 13 Blast furnace blowing equipments installation

    • 13.1 Axial blower

    • 13.2 Commission of blowers

    • 13.3 Dehumidifier

    • 13.4 Air filter

    • 13.5 Commission of air filter

    • 13.6 Installation and commission of valves

  • 14 Gas cleaning equipments installation

    • 14.1 General requirement

    • 14.2 Installation and commission of gas shut-off valves dust remover

    • 14.3 Dust-cleaning valve of dust separator and ash mixer

    • 14.4 Commission of dust-cleaning valve of dust remover and ash mixer

    • 14.5 Valve group for gas pressure regulation

    • 14.6 Commission of valve group for gas pressure regulation

    • 14.7 Commission of pressure regulation device for annular gap scrubber

    • 14.8 Installation and commission of gas release valve

    • 14.9 Horizontal silencer

    • 14.10 leaf type flashboard

  • 15 PCI Equipment installation of blast furnace

    • 15.1 General requirement

    • 15.2 Bin-type pump

    • 15.3 Raw-coal bin and pulverized coal tank

    • 15.4 Ash collector

    • 15.5 Injection equipment

  • 16 Slag disposal equipments installation

    • 16.1 Blowing box and water slag chute and impact block

    • 16.2 Rotary drum slag granulation filter

    • 16.3 Commission of rotary drum slag granulation filter

  • 17 Iron treatment equipments installation

    • 17.1 Installation and commission of casting machine

    • 17.2 Pan rotary discharger

    • 17.3 Commission of pan rotary discharger

  • 18 Clay milling equipments installation

    • 18.1 Installation and commission of two-stepped vibration coke comminutor

    • 18.2 Clay mill

    • 18.3 Commission of clay mill

    • 18.4 Installation and commission of shaper

  • 19 Blast furnace system leakage test

    • 19.1 General requirement

    • 19.2 Leakage test

  • Appendix A Recommended welding material for specialized casing steel plates

  • Appendix B Pre-assembly allowable deviation of blast furnace process steel structure

  • Appendix C Pressure test of blast furnace charging bucket

  • Appendix D Pressure test of holding pressure equipment

  • Appendix E Valve petal and valve seal seal requirement

  • Explanation of wording in this code

  • List of quoted standards

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公告

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

4-4 0-0 0
第1082号
关于发布国家标准《炼铁机械设备安装规范》的公告
现批准《炼铁机械设备安装规范》为国家标准,编号为GB 50679—2011,自2012年6月1日起实施。其中,第6.1.610.5.8条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
二○一一年七月二十六日
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本书术语

术语 英文名称 术语 英文名称
工艺钢结构 process steel structure works 组装 assemble
预组装 preassembly 拼装 grouping
正装法 set up in turn 倒装法 reversal set up
泄漏性试验 leakage test 四芯点 4core point
四芯线 4core line 大直径卷焊钢管 large diameter coil welded steel pipe

确定