2　术语和符号

• 2.1　术　　语

• 2.2　符　　号

3　设计条件和设计基准

• 3.1　设计条件

• 3.2　设计基准

4　材　　料

• 4.1　一般规定

• 4.2　金属材料的使用温度

• 4.3　金属材料的许用应力

• 4.4　金属材料的使用要求

5　管道组成件的选用

• 5.1　一般规定

• 5.2　管　　子

• 5.3　弯管和弯头

• 5.4　支管连接

• 5.5　法　　兰

• 5.6　垫　　片

• 5.7　紧固件

• 5.8　异径管

• 5.9　封　　头

• 5.10　阀　　门

• 5.11　管道特殊件

• 5.12　非金属衬里的管道组成件

6　管道组成件的强度

• 6.1　一般规定

• 6.2　管子的强度

• 6.3　弯管弯头的强度

• 6.4　支管连接的补强

• 6.5　异径管

• 6.6　法兰及法兰附件

• 6.7　封头及节流孔板

7　管径选择及水力计算

• 7.1　一般规定

• 7.2　管径的选择

• 7.3　单相流体管道系统压力损失

• 7.4　两相流体管道系统压力损失

• 7.5　节流孔板孔径计算

• 7.6　安全阀的选择计算

8　管道布置

• 8.1　一般规定

• 8.2　汽水管道

• 8.3　易燃或可燃介质管道

• 8.4　有毒气体或液体管道

• 8.5　腐蚀性介质管道

• 8.6　其他气体管道

• 8.7　厂区管道的布置

9　管道的应力分析计算

• 9.1　一般规定

• 9.2　管道应力分析计算的范围及方法

• 9.3　管道应力分析计算的基本要求

• 9.4　管道应力验算

• 9.5　管系补偿值计算及冷紧

• 9.6　管道对设备或端点的作用力

10　管道支吊架

• 10.1　一般规定

• 10.2　支吊架间距

• 10.3　支吊架荷载

• 10.4　支吊架型式选择

• 10.5　支吊架的材料选择

• 10.6　支吊架结构设计及强度计算

11　管道的焊接

• 11.1　焊接材料

• 11.2　焊接接头设计

12　管道的检验和试验

• 12.1　一般规定

• 12.2　检　　验

• 12.3　试　　验

13　保温、隔声、防腐和油漆

• 13.1　保　　温

• 13.2　隔声和消声

• 13.3　防腐和油漆

14　管道系统的超压保护

• 14.1　超压保护

• 14.2　超压保护装置

附录D　柔性系数和应力增加系数

• D.1　柔性系数

• D.2　应力增加系数

附录E　风荷载和地震荷载的计算

• E.1　风荷载

• E.2　地震荷载

2　Terms and symbols

• 2.1　Terms

• 2.2　Symbol

3　Condition and criterion

• 3.1　Design condition

• 3.2　Design criterion

4　Materials

• 4.1　General requirement

• 4.2　Operating temperature

• 4.3　Allowable stress

• 4.4　Application requirement

5　Selection of piping components

• 5.1　General requirement

• 5.2　Pipe

• 5.3　Elbows and bends

• 5.4　Branch connection

• 5.5　Flanges

• 5.6　Gaskets

• 5.7　Fasteners

• 5.8　Reducers

• 5.9　Plugs

• 5.10　Valves

• 5.11　Special components

• 5.12　Nonmetallic linings for piping components

6　Strength of piping components

• 6.1　General requirement

• 6.2　Strength of pipe

• 6.3　Strength of elbows and bends

• 6.4　Reinforce of branch connections

• 6.5　Reducers

• 6.6　Flange and fitting

• 6.7　Plugs and flow-restricting orifices

7　Pipe diameter choosing and hydraulic calculation

• 7.1　General requirement

• 7.2　Pipe diameter selection

• 7.3　Pressure loss of single-phase fluid piping

• 7.4　Pressure loss of two-phase fluid piping

• 7.5　Aperture calculation of orifice

• 7.6　Selection and calculation of safety valve

8　Piping layout

• 8.1　General requirement

• 8.2　Steam and water pipe

• 8.3　Inflammable or combustible medium pipe

• 8.4　Toxic gases and liquids pipe

• 8.5　Corrosive medium pipe

• 8.6　Other gas pipe

• 8.7　Piping outside main power building

9　Stress analysis and calculation of piping

• 9.1　General requirement

• 9.2　Scope and method of stress analysis and calculation

• 9.3　Principle requirement of stress analysis and calculation

• 9.4　Checking calculation of piping stress

• 9.5　Compensation calculation and cold spring of the piping

• 9.6　Acting force of piping to equipment or endpoint

10　Supports and hangers

• 10.1　General requirement

• 10.2　Range interval of the supports and hangers

• 10.3　Loads of supports and hangers

• 10.4　Style selection of supports and hangers

• 10.5　Material selection of supports and hangers

• 10.6　Strength calculation,structure design of the supports and hangers

11　Piping welding

• 11.1　Welding material

• 11.2　Design of welding joint

12　Inspection and testing of piping

• 12.1　General requirement

• 12.2　Inspection

• 12.3　Testing

13　Insulation,noise isolation,anticorrosion and painting

• 13.1　Insulation

• 13.2　Noise isolation and damping

• 13.3　Anticorrosion and painting

14　Overpressure protection of piping system

• 14.1　Overpressure protection

• 14.2　Device of overpressure protection

Appendix D　Flexibility coefficient and stress reinforcement coefficient

Appendix E　Calculation of wind load and seismic load