T/CECS 1483-2023 钢结构焊接对接接头超声衍射时差法（TOFD）检测技术规程

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标准信息

【主编部门】
中冶建筑研究总院有限公司；北京建工集团有限责任公司
【批准部门】

中国工程建设标准化协会
【发布单位】

中国工程建设标准化协会
【归口单位】

中国工程建设标准化协会结构焊接专业委员会
【主编单位】

中冶建筑研究总院有限公司；北京建工集团有限责任公司
【参编单位】

南通友联数码技术开发有限公司；安徽省建筑工程质量第二监督检测站；中冶检测认证有限公司；福建省建筑科学研究院有限责任公司；国家钢结构质量检验检测中心；武汉中科创新技术股份有限公司；中国船舶集团国际工程有限公司；西南交通大学；苏州热工研究院有限公司；江苏省建筑工程质量检测中心有限公司；中建三局钢构科技有限公司；中建钢构股份有限公司；厦门新长诚钢构工程有限公司；中铁山桥集团有限公司；陕西西宇无损检测有限公司；北京市第三建筑工程有限公司；中铁建工集团有限公司；北京工业大学；北京市机械施工集团有限公司；中建科工集团有限公司重庆公司
【主要起草人】

傅彦青；常好诵；王益民；赵量；陈振明；刘祥民；张新灿；韩志雄；李亮；兰涛；常海林；陈硕晖；李洁；余志祥；申献辉；薛春领；畅三军；严海；曾智明；邓国浪；杨波；王子成；秦广冲；郭思进；曹海军；桑秀兴；杨颖芳；邹建磊；殷小珠；姜子钦；胡鸿志；李然；潘常春；范飞；高超；来井满；管申峰；王晋华；付小敏；毛进
【主要审查人】

刘景凤；段斌；剧锦三；郭保宁；代春生；张清华；李新成；赵伯友；秦凯

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中国工程建设标准化协会公告
前言
1　总　则
2　术语和符号
- 2.1　术　语
- 2.2　符　号
3　基本检测规定
- 3.1　安全及工作环境
- 3.2　检测人员
- 3.3　检测设备
- 3.4　TOFD检测等级与检测
- 3.5　检测工艺文件及检测程序
4　检测工艺参数选择和设置
- 4.1　一般规定
- 4.2　确定检测区域
- 4.3　探头选取和设置
- 4.4　PCS设置
- 4.5　扫查面和扫查方式选择
- 4.6　确定初始扫查面盲区高度和检测方式
- 4.7　确定初始底面盲区高度和检测方式
- 4.8　扫查步进设置
- 4.9　其他参数设置
- 4.10　A扫查时间窗口设置和深度校准
- 4.11　检测灵敏度设置
- 4.12　检测系统校验
5　检　测
- 5.1　检测准备
- 5.2　检测数据分析和解释
- 5.3　缺陷类型判定
- 5.4　缺陷位置及缺陷尺寸测定
6　缺陷评定与质量分级
- 6.1　一般规定
- 6.2　不需要疲劳验算结构焊接质量分级
- 6.3　需要疲劳验算结构焊接质量分级
7　检测记录和报告
附录A　检测用试块
附录B　不等厚构件检测
附录C　焊接缺陷定性一般准则
附录D　常见焊接缺陷TOFD图谱
附录E　超声衍射时差法检测报告
用词说明
引用标准名录
制定说明

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英文目录

1　General provisions
2　Terms and symbols
- 2.1　Terms
- 2.2　Symbols
3　Basic test requirements
- 3.1　Safety and working environment
- 3.2　Inspector
- 3.3　Test equipment and equipment
- 3.4　Testing level and requirements
- 3.5　Testing process documents and testing procedures
4　Selection and setting of inspection process parameters
- 4.1　General requirements
- 4.2　Determination of detection coverage area
- 4.3　Probe selection and setting
- 4.4　PCS set
- 4.5　Selection of scanning surface and scanning method
- 4.6　Determine the height of blind area of the scanning surface and the detection method
- 4.7　Determine the initial bottom blind zone height and detection method
- 4.8　Scan to enter settings
- 4.9　Set other parameters of the instrument
- 4.10　A-scan time window setting and depth calibration
- 4.11　Detection sensitivity setting
- 4.12　Inspection system verification
5　Defect requirement
- 5.1　Test preparation
- 5.2　Analysis and interpretation of test data
- 5.3　Judgment of defect type
- 5.4　Defect location and defect size determination
6　Defect assessment and quality classification
- 6.1　General requirements
- 6.2　Welding quality classification of structures bearing static load
- 6.3　Welding quality classification of structures bearing dynamic load
7　Inspection records and reports
Appendix A　Test block for detection
Appendix B　Detection of unequal thickness components
Appendix C　General guidelines for qualitative welding defects
Appendix D　Typical TOFD image
Appendix E　Ultrasonic inspection report of time of flight diffraction
Explanation of wording
List of quoted standards

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公告

中国工程建设标准化协会公告

5-50-00

第1792号

关于发布《钢结构焊接对接接头超声衍射时差法（TOFD）检测技术规程》的公告

根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈2019年第一批协会标准制订、修订计划〉的通知》（建标协字〔2019〕12号）的要求，由中冶建筑研究总院有限公司、北京建工集团有限责任公司等单位编制的《钢结构焊接对接接头超声衍射时差法（TOFD）检测技术规程》，经本协会结构焊接专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS 1483-2023，自2024年5月1日起施行。

中国工程建设标准化协会

2023年12月8日

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本书术语

术语	英文名称	术语	英文名称
超声衍射时差法	time of flight diffraction（TOFD）	检测区域	detection area
扫查面	scan surface	底面	back wall
直通波	lateral wave	底面反射波	back wall echo
探头中心间距	probe center sparation（PCS）	声束交叉点	beam intersection point
平行扫查	parallel scan	非平行扫查	non-parallel scan

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钢结构焊接对接接头超声衍射时差法（TOFD）检测技术规程

Technical specification for ultrasonic time of flight diffraction for welded butt joints of steel structures

标准信息

中文目录

中国工程建设标准化协会公告

前言

1 总 则

2 术语和符号

2.1 术 语

2.2 符 号

3 基本检测规定

3.1 安全及工作环境

3.2 检测人员

3.3 检测设备

3.4 TOFD检测等级与检测

3.5 检测工艺文件及检测程序

4 检测工艺参数选择和设置

4.1 一般规定

4.2 确定检测区域

4.3 探头选取和设置

4.4 PCS设置

4.5 扫查面和扫查方式选择

4.6 确定初始扫查面盲区高度和检测方式

4.7 确定初始底面盲区高度和检测方式

4.8 扫查步进设置

4.9 其他参数设置

4.10 A扫查时间窗口设置和深度校准

4.11 检测灵敏度设置

4.12 检测系统校验

5 检 测

5.1 检测准备

5.2 检测数据分析和解释

5.3 缺陷类型判定

5.4 缺陷位置及缺陷尺寸测定

6 缺陷评定与质量分级

6.1 一般规定

6.2 不需要疲劳验算结构焊接质量分级

6.3 需要疲劳验算结构焊接质量分级

7 检测记录和报告

附录A 检测用试块

附录B 不等厚构件检测

附录C 焊接缺陷定性一般准则

附录D 常见焊接缺陷TOFD图谱

附录E 超声衍射时差法检测报告

用词说明

引用标准名录

制定说明

英文目录

1 General provisions

2 Terms and symbols

2.1 Terms

2.2 Symbols

3 Basic test requirements

3.1 Safety and working environment

3.2 Inspector

3.3 Test equipment and equipment

3.4 Testing level and requirements

3.5 Testing process documents and testing procedures

4 Selection and setting of inspection process parameters

4.1 General requirements

4.2 Determination of detection coverage area

4.3 Probe selection and setting

4.4 PCS set

4.5 Selection of scanning surface and scanning method

4.6 Determine the height of blind area of the scanning surface and the detection method

4.7 Determine the initial bottom blind zone height and detection method

4.8 Scan to enter settings

4.9 Set other parameters of the instrument

4.10 A-scan time window setting and depth calibration

4.11 Detection sensitivity setting

4.12 Inspection system verification

5 Defect requirement

5.1 Test preparation

5.2 Analysis and interpretation of test data

5.3 Judgment of defect type

5.4 Defect location and defect size determination

6 Defect assessment and quality classification

6.1 General requirements

6.2 Welding quality classification of structures bearing static load

6.3 Welding quality classification of structures bearing dynamic load

1　总　则

2　术语和符号

2.1　术　语

2.2　符　号

3　基本检测规定

3.1　安全及工作环境

3.2　检测人员

3.3　检测设备

3.4　TOFD检测等级与检测

3.5　检测工艺文件及检测程序

4　检测工艺参数选择和设置

4.1　一般规定

4.2　确定检测区域

4.3　探头选取和设置

4.4　PCS设置

4.5　扫查面和扫查方式选择

4.6　确定初始扫查面盲区高度和检测方式

4.7　确定初始底面盲区高度和检测方式

4.8　扫查步进设置

4.9　其他参数设置

4.10　A扫查时间窗口设置和深度校准

4.11　检测灵敏度设置

4.12　检测系统校验

5　检　测

5.1　检测准备

5.2　检测数据分析和解释

5.3　缺陷类型判定

5.4　缺陷位置及缺陷尺寸测定

6　缺陷评定与质量分级

6.1　一般规定

6.2　不需要疲劳验算结构焊接质量分级

6.3　需要疲劳验算结构焊接质量分级

7　检测记录和报告

附录A　检测用试块

附录B　不等厚构件检测

附录C　焊接缺陷定性一般准则

附录D　常见焊接缺陷TOFD图谱

附录E　超声衍射时差法检测报告

1　General provisions

2　Terms and symbols

2.1　Terms

2.2　Symbols

3　Basic test requirements

3.1　Safety and working environment

3.2　Inspector

3.3　Test equipment and equipment

3.4　Testing level and requirements

3.5　Testing process documents and testing procedures

4　Selection and setting of inspection process parameters

4.1　General requirements

4.2　Determination of detection coverage area

4.3　Probe selection and setting

4.4　PCS set

4.5　Selection of scanning surface and scanning method

4.6　Determine the height of blind area of the scanning surface and the detection method

4.7　Determine the initial bottom blind zone height and detection method

4.8　Scan to enter settings

4.9　Set other parameters of the instrument

4.10　A-scan time window setting and depth calibration

4.11　Detection sensitivity setting

4.12　Inspection system verification

5　Defect requirement

5.1　Test preparation

5.2　Analysis and interpretation of test data

5.3　Judgment of defect type

5.4　Defect location and defect size determination

6　Defect assessment and quality classification

6.1　General requirements

6.2　Welding quality classification of structures bearing static load

6.3　Welding quality classification of structures bearing dynamic load

7　Inspection records and reports

Appendix A　Test block for detection

Appendix B　Detection of unequal thickness components

Appendix C　General guidelines for qualitative welding defects

Appendix D　Typical TOFD image

Appendix E　Ultrasonic inspection report of time of flight diffraction