中华人民共和国住房和城乡建设部公告

局部修订说明

前　　言

1　总　　则

2　基本规定

• 2.1　一般规定

• 2.2　设备基础

• 2.3　地脚螺栓、垫铁与灌浆

• 2.4　开箱验收与储存

• 2.5　职业安全卫生

• 2.6　环境保护

3　前纺设备工程安装

• 3.1　熔体管道

• 3.2　熔体增压泵、熔体分配阀、冷却器

• 3.3　振　动　筛

• 3.4　切片连续干燥器

• 3.5　预结晶器

• 3.6　中间料仓和旋风分离器

• 3.7　热风循环风机

• 3.8　热风管道及分子筛压缩空气干燥装置

• 3.9　脉冲式输送装置

• 3.10　罗茨鼓风机

• 3.11　切片转鼓干燥器

• 3.12　螺杆挤压机

• 3.13　熔体过滤器

• 3.14　纺丝箱体

• 3.15　计量泵传动装置

• 3.16　热媒加热系统

• 3.17　单体抽吸装置

• 3.18　侧吹风窗

• 3.19　环吹风冷却装置

• 3.20　甬　　道

• 3.21　上油系统

• 3.22　长丝卷绕机架

• 3.23　导　丝　盘

• 3.24　热辊牵伸系统

• 3.25　热辊冷却系统

• 3.26　压缩空气管道

• 3.27　卷　绕　头

• 3.28　油雾润滑装置

• 3.29　短纤卷绕机架和短纤牵引机

• 3.30　短纤喂入机

• 3.31　短纤盛丝往复机

• 3.32　膨化变形器

• 3.33　冷　却　毂

• 3.34　长丝自动落筒系统

• 3.35　丝饼自动包装系统

4　后加工设备工程安装

• 4.1　假捻变形机

• 4.2　集束装置

• 4.3　主传动组件

• 4.4　牵　伸　机

• 4.5　浸浴槽及水浴牵伸槽

• 4.6　牵伸预热箱

• 4.7　紧张热定型机

• 4.8　冷却喷淋装置

• 4.9　叠丝机和张力架

• 4.10　蒸汽预热箱

• 4.11　铺丝机、松弛热定型机和导丝架

• 4.12　上　油　机

• 4.13　曳引张力机

• 4.14　卷　曲　机

• 4.15　切　断　机

• 4.16　打　包　机

5　电气设施工程安装

• 5.1　电气设施及配线敷设

• 5.2　电气设备引出端子的接线

• 5.3　接地与接地线

6　仪表工程安装

7　计算机控制系统

8　工艺辅助设备工程安装

• 8.1　油剂调配设备

• 8.2　组件处理设备

9　绝热工程

10　安装工程系统调整与检测

• 10.1　机械系统调整与检测

• 10.2　电气系统调整与检测

• 10.3　仪表系统调整与检测

• 10.4　机电联调

11　安装工程验收

本规范用词说明

引用标准名录

制定说明

1　General provisions

2　Basic requirements

• 2.1　General requirements

• 2.2　Equipment foundation

• 2.3　Anchor bolt，bearer and grouting

• 2.4　Unpacking examination and storage

• 2.5　Occupational safety and health

• 2.6　Environmental protection

3　Spinning equipment installation

• 3.1　Melt pipe

• 3.2　Melt booster pump，melt distributor valve and cooler

• 3.3　Vibrating classifier

• 3.4　Continuous chip drier

• 3.5　Chip pre-crystallizer

• 3.6　Silos for temporary storage of chips and cyclone

• 3.7　Circulating fan

• 3.8　Hot air circulating pipes and molecular sieve desiccant device

• 3.9　Pulse conveyor

• 3.10　Roots blower

• 3.11　Chip drum dryer

• 3.12　Screw extruder

• 3.13　Melt filter

• 3.14　Spin beam

• 3.15　Spin pump drive

• 3.16　Medium heating system

• 3.17　Monomer suction device

• 3.18　Quenching chamber

• 3.19　Circular quenching

• 3.20　Yarn duct

• 3.21　Finish system

• 3.22　Filament take-up frame

• 3.23　Godet roller

• 3.24　Hot godet drawing system

• 3.25　Hot godet cooling system

• 3.26　Compressed air pipe

• 3.27　Winder

• 3.28　Oil mist lubrication device

• 3.29　Staple fiber winding and drawing machine

• 3.30　Staple feeding machine

• 3.31　Can traverse device

• 3.32　Bulk texturing

• 3.33　Cooling drum

• 3.34　Automatic doffing system for filament bobbins

• 3.35　Automatic packing system for filament bobbins

4　After-processing equipment installation

• 4.1　False-twist texturing machine

• 4.2　Creeling device

• 4.3　Drive assembly

• 4.4　Drawing machine

• 4.5　Bath tank and water bath drawing tank

• 4.6　Drawing preheating box

• 4.7　Tense heat setting machine

• 4.8　Cooling spray device

• 4.9　Stacker and tension stand

• 4.10　Steam preheating box

• 4.11　Tow laying machine，relaxation heat setting machine and thread guide

• 4.12　Finishing device

• 4.13　Traction tension machine

• 4.14　Crimper

• 4.15　Cutter

• 4.16　Baler

5　Installation of electrical facilities

• 5.1　Electric equipment and electric wiring laying

• 5.2　Electric terminal and connection

• 5.3　Grounding and ground wire

6　Installation of instrumentation

7　Computer control system

8　Installation of process auxiliary equipment

• 8.1　Spin finish preparation equipment

• 8.2　Spin pack treatment equipment

9　Insulation engineering

10　System adjustment and testing of installation

• 10.1　Mechanical system adjustment and testing

• 10.2　Electrical system adjustment and testing

• 10.3　Instrument system adjustment and testing

• 10.4　Joint adjustment of mechanical and electrical

11　Inspection and approval

Explanation of wording in this code

List of quoted standards