中国工程建设标准化协会公告

前言

1　总则

2　术语和符号

• 2.1　术语

• 2.2　符号

3　材料

• 3.1　一般规定

• 3.2　钢板

• 3.3　型材

• 3.4　焊接材料

• 3.5　紧固件、圆柱头焊钉

• 3.6　涂装材料

4　工厂制造

• 4.1　一般规定

• 4.2　下料

• 4.3　矫正与弯曲

• 4.4　机加工

• 4.5　零件基本尺寸

• 4.6　制孔

• 4.7　组装

• 4.8　抗疲劳桥面板加工

5　焊接

• 5.1　一般规定

• 5.2　焊接工艺

• 5.3　焊接变形控制

• 5.4　焊缝检验

• 5.5　焊缝修磨与返修

• 5.6　构件矫正

• 5.7　焊缝残余应力消减

6　预拼装、试拼装

• 6.1　一般规定

• 6.2　预拼装

• 6.3　试拼装

• 6.4　计算机辅助模拟预拼装

7　涂装

• 7.1　一般规定

• 7.2　除锈

• 7.3　工厂涂装

• 7.4　抗滑移连接面处理

• 7.5　涂装检验

8　成品检验

9　存放与运输

• 9.1　材料存放与管理

• 9.2　构件存放与运输

10　现场安装

• 10.1　一般规定

• 10.2　施工准备

• 10.3　支架安装

• 10.4　悬臂拼装

• 10.5　顶推安装

• 10.6　整体安装

• 10.7　提升安装

• 10.8　转体安装

• 10.9　线形控制

11　工地连接

• 11.1　一般规定

• 11.2　焊接连接

• 11.3　高强度螺栓连接

• 11.4　高强度环槽铆钉连接

• 11.5　热铆连接

12　工地补涂

• 12.1　一般规定

• 12.2　焊缝工地涂装

• 12.3　栓接部位工地涂装

13　安装质量检验

• 13.1　一般规定

• 13.2　外观质量

• 13.3　实测项目

附录A　原材料复验要求

• A.1　检验频率

• A.2　复验项目

附录B　钢材及加工缺陷的修补

附录C　钢材焊接工艺评定

附录D　圆柱头焊钉焊接工艺评定

附录E　焊接接头超声波探伤质量要求

附录F　抗滑移系数试验方法

附录G　高强度螺栓施拧工艺

• G.1　一般规定

• G.2　高强度螺栓和构件栓接面的保护、保管

• G.3　施工前准备

• G.4　高强度螺栓的安装

• G.5　质量检查

附录H　高强度环槽铆钉连接工艺

• H.1　施工前准备

• H.2　高强度环槽铆钉的安装

• H.3　高强度环槽铆钉的铆接

• H.4　质量检查

用词说明

引用标准名录

制定说明

1　General provisions

2　Terms and symbols

• 2.1　Terms

• 2.2　Symbols

3　Materials

• 3.1　Generalstipulations

• 3.2　Steel plate

• 3.3　Proximate matter

• 3.4　Weldingmaterial

• 3.5　Fastener，cylindrical head weld screw

• 3.6　The coating materials

4　Factory manufacturing

• 4.1　General stipulations

• 4.2　Laying-off

• 4.3　Correction and bending

• 4.4　Process equipment

• 4.5　Basic dimensions of parts

• 4.6　Making hole

• 4.7　Assembly

• 4.8　Anti-fatigue bridge panel processing

5　Weld

• 5.1　General stipulations

• 5.2　Welding technology

• 5.3　Welding deformation control

• 5.4　Weld inspection

• 5.5　Weld grinding and reworking

• 5.6　Artifacts correction

• 5.7　Weld residual stress reduction

6　Pre-assembly and trial assembly

• 6.1　General stipulations

• 6.2　Pre-assembly

• 6.3　Trial assembly

• 6.4　Computer aided simulation preassembly

7　Coating

• 7.1　General stipulations

• 7.2　Rust cleaning

• 7.3　Factory coating

• 7.4　Anti-slip connection surface treatment

• 7.5　Coating inspection

8　Final statistical audit

9　Storage and transportation

• 9.1　Material storage and management

• 9.2　Storage and transportation of the components

10　Field installation

• 10.1　General stipulations

• 10.2　Construction preparation

• 10.3　Bracket installation

• 10.4　Cantilever assembling

• 10.5　Push installation

• 10.6　Integral installation

• 10.7　Improve installation

• 10.8　Roof installation…

• 10.9　Linear control

11　Site joint

• 11.1　General stipulations

• 11.2　Welded connection

• 11.3　Frictional-type high-strength bolt connection

• 11.4　High strength ring groove rivet connection

• 11.5　Hot riveting connection

12　Site painting

• 12.1　General stipulations

• 12.2　Weld Joint construction site coating

• 12.3　Site coating of the bolt connection site

13　Installation quality inspection

• 13.1　General stipulations

• 13.2　Presentation quality

• 13.3　Measured project

Appendix A　Procedures for raw inspection

Appendix B　Repair of steel and processing defects

Appendix C　Steel welding process assessment

Appendix D　Welding process evaluation of cylindrical head weld nails

Appendix E　Quality requirements for ultrasonic flaw detection of welding joints

Appendix F　Test method for anti-slip coefficient

Appendix G　The screw process of high strength bolts

Appendix H　High strength ring groove rivet connection process

Explanation of wording

List of quoted standards